धातु थ्रीडी प्रिन्टिंग
छोटो वर्णन:
धातु थ्रीडी प्रिन्टि is छकम्प्युटरको नियन्त्रण अन्तर्गत लेजर वा इलेक्ट्रोन बीम स्क्यानि by द्वारा धातुको पाउडरको तताउने, सिन्टरि,, पिघलने र चिसो गरेर भागहरू बनाउने प्रक्रिया। थ्रीडी प्रिन्टिलाई मोल्डको आवश्यक पर्दैन, छिटो, उच्च लागत, नमूना र सानो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त।
मेटल थ्रीडी प्रिन्टिंग (थ्रीडीपी) एक प्रकारको द्रुत प्रोटोटाइप टेक्नोलोजी हो। यो डिजिटल मोडेल फाईलमा आधारित एक प्रविधि हो, जसले पाउडर धातु वा प्लास्टिक र अन्य चिपकने सामग्रीहरूलाई तह मुद्रणद्वारा वस्तुहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्दछ। धातु थ्रीडी प्रिन्टि and र प्लास्टिक थ्रीडी प्रिन्टिंग बीच भिन्नता: यी दुई प्रविधिहरू हुन्। धातु थ्रीडी प्रिन्टि ofको कच्चा माल धातु पाउडर हो, जुन उत्पादन र लेजर उच्च तापमान sintering द्वारा मुद्रित छ। प्लास्टिक थ्रीडी प्रिन्टि forको लागि प्रयोग गरिएको सामग्री तरल हो, जुन तरल पदार्थलाई विभिन्न तरंगदैर्ध्यको अल्ट्राभायोलेट किरणले विकिरण गर्दछ, यसको परिणाम स्वरूप पोलिमेराइजेसन र उपचार हुन्छ।
१. धातु थ्रीडी प्रिन्टि ofको विशेषता
१ धातु थ्रीडी प्रिन्टि ofका फाइदाहरू
ए भागहरूको रैपिड प्रोटोटाइप
बी। यो टेक्नोलोजीले पातलो धातु पाउडर सामग्रीहरू जटिल आकारहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्दछ जुन परम्परागत टेक्नोलोजी जस्तै कास्टि,, फोर्जिंग र प्रसंस्करणद्वारा साकार गर्न सकिदैन।
परम्परागत विनिर्माण प्रक्रियासँग तुलना गर्दा, थ्रीडी प्रिन्टि manyको यसका धेरै फाइदाहरू छन्, यी सहित:
A सामग्रीको उच्च समग्र उपयोग दर;
B मोल्ड खोल्न आवश्यक छैन, कम उत्पादन प्रक्रिया र छोटो चक्र;
C विनिर्माण चक्र समय छोटो छ। विशेष रूपमा, जटिल आकारका भागहरूको थ्रीडी प्रिन्टिले सामान्य मेशिनको समयको एक पाँचौ वा दशौं भाग लिन्छ
D जटिल संरचना संग भागहरू निर्माण गर्न सकिन्छ, जस्तै आन्तरिक कन्फर्मल फ्लो च्यानल;
E नि: शुल्क डिजाइन उत्पादन प्रक्रिया विचार नगरी मेकानिकल सम्पत्ति आवश्यकता अनुसार।
यसको प्रिन्टिंग गति उच्च छैन, र यो सामान्यतया एकल वा सानो ब्याच पार्ट्सको द्रुत विनिर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, मोल्ड खोल्ने समय र लागत बिना। यद्यपि थ्रीडी प्रिन्टिंग व्यापक उत्पादनको लागि उपयुक्त छैन, यो द्रुत उत्पादनको लागि विभिन्न सानाको निर्माणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२। धातु थ्रीडी प्रिन्टि ofका फाइदा
मेटल थ्रीडी प्रिन्टि newले नयाँ डिजाइन सम्भावनाहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै उत्पादन प्रक्रियामा बहु घटकहरूलाई एकीकृत गरी सामग्री प्रयोग र मोल्ड प्रसंस्करण लागत कम गर्न।
A) धातु थ्रीडी प्रिन्टिंग भागहरूको विचलन सामान्यतया + / -0.10 मिमी भन्दा ठूलो हुन्छ, र शुद्धता साधारण मेसिन उपकरणहरूको भन्दा राम्रो छैन।
बी) धातुको थ्रीडी प्रिन्टिंगको तातो उपचार गुण विकृत हुनेछ: धातुको थ्रीडी प्रिन्टिंगको बिक्री बिन्दु मुख्यतया उच्च सटीक र अनौंठो आकार हो। यदि स्टिल पार्ट्सको थ्रीडी प्रिन्टि heatलाई तातो उपचार गरिएको छ भने, भागहरू सटीक हराउनेछ, वा मेशिन उपकरणहरू द्वारा पुन: प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्दछ।
परम्परागत सामग्री रिडक्शन मशीनिंगको अंशले भागहरूको सतहमा धेरै पातलो कडा पार्ने तह उत्पादन गर्न सक्दछ। थ्रीडी प्रिन्टि so यति राम्रो छैन। यसबाहेक, स्टिल पार्ट्सको विस्तार र संकुचन मेशिनको प्रक्रियामा गम्भीर छन्। तापक्रम र भागहरूको गुरुत्वाकर्षण सटीकता मा गम्भीर प्रभाव पार्छ
२ धातु प्रिन्टि 3Dका लागि प्रयोग हुने सामग्री
यसले स्टेनलेस स्टील (AISI316L), एल्युमिनियम, टाइटेनियम, Inconel (Ti6Al4V) (625 वा 718), र मार्टेन्सिटिक स्टील समावेश गर्दछ।
१)। Tool र martensitic स्टील्स
२)। खिया नलाग्ने।
))। मिश्र धातु: थ्रीडी प्रिन्टि materials सामग्रीका लागि सब भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने धातु पाउडर मिश्र धातु भनेको शुद्ध टाइटेनियम र टाइटेनियम मिश्र, एल्युमिनियम मिश्र, निकल आधार मिश्र, कोबाल्ट क्रोमियम मिश्र, तामाको आधार मिश्र, आदि।
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/3af52db012.png)
कपर थ्रीडी प्रिन्टिंग भागहरू
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/a56e16c615.png)
इस्पात थ्रीडी प्रिन्टिंग भागहरू
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/0801cb339.png)
एल्युमिनियम थ्रीडी प्रिन्टिंग भागहरू
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/cd4f678510.png)
थ्रीडी प्रिन्टिंग मोल्ड घुसाउनुहोस्
Metal. धातु थ्रीडी प्रिन्टिंगका प्रकारहरू
त्यहाँ पाँच प्रकारका धातु थ्रीडी प्रिन्टि technologies टेक्नोलोजीहरू छन्: एसएलएस, एसएलएम, एनपीजे, लेन्स र ईबीएसएम।
१) चयनित लेजर sintering (SLS)
SLS एक पाउडर सिलिन्डर र एक गठन सिलिन्डर बाट बनेको छ। पाउडर सिलिन्डरको पिस्टन उठ्छ। पाउडर समान रूपमा पाउडर पेभर द्वारा गठन सिलिन्डर मा राखिन्छ। प्रोटोटाइपको स्लाइस मोडेलका अनुसार कम्प्युटरले लेजर बीमको दुई-आयामिक स्क्यानि track ट्र्याक नियन्त्रण गर्दछ। ठोस पाउडर सामग्री छनौटको रूपमा भागको एक तह बनाउन sintered छ। एउटा तह पूरा भएपछि, काम गर्ने पिस्टनले एक तहको मोटाई खसाल्छ, पाउडर फैलाउने प्रणालीले नयाँ पाउडर फैलाउँछ, र नयाँ लेयर स्क्यान गर्न र सिन्टर गर्नको लागि लेजर बीम नियन्त्रण गर्दछ। यस तरिकाले, चक्रलाई तीन आयामी भागहरू गठन नभएसम्म तह द्वारा परत दोहोर्याइन्छ।
२)। चयनात्मक लेजर पिघलने (SLM)
लेजर सेलेक्टि mel पिघलने टेक्नोलोजीको आधारभूत सिद्धान्त भनेको कम्प्यूटरमा प्रो-ई, युजी र क्याटिआ जस्ता त्रि-आयामिक मोडेलि software सफ्टवेयरको प्रयोग गरेर पार्टको त्रि-आयामिक ठोस मोडेल डिजाइन गर्नु हो, त्यसपछि थ्री-आयामी मोडेललाई स्लाइस गरेर। टुक्राइएको सफ्टवेयर, प्रत्येक सेक्सनको प्रोफाइल डाटा प्राप्त गर्नुहोस्, प्रोफाइल डाटाबाट भर्न स्क्यानि path पथ उत्पन्न गर्नुहोस्, र उपकरणहरूले यी भरिने स्क्यानि lines लाइनहरूको अनुसार लेजर बीमको चुनिंदा पिघलने नियन्त्रण गर्दछ धातु धातु पाउडर सामग्रीको प्रत्येक तह बिस्तारै तीन- आयामी धातु भागहरू। लेजर किरण स्क्यानि starts सुरु गर्नु भन्दा पहिले, पाउडर फैलाउने उपकरणले धातुको पाउडर फर्मि cyl सिलिन्डरको बेस प्लेटमा धकेल्छ, र त्यसपछि लेजर बीमले पाउडरलाई बेस प्लेटमा पिघाउँदछ, हालको तहको भरण स्क्यान लाइनको अनुसार, र प्रक्रियाहरू वर्तमान तह, र त्यसपछि गठन सिलिन्डर एक तह मोटाई दूरी तल झर्छ, पाउडर सिलिन्डर एक निश्चित मोटाई दूरी बढ्दछ, पाउडर फैलाउने उपकरण संसाधित वर्तमान लेयरमा धातु पाउडर फैलाउँछ, र उपकरण समायोजित अर्को तह कन्टूरको डाटा प्रविष्ट गर्नुहोस्। प्रशोधन गर्दै, र त्यसपछि पूरै भाग संसाधित नभएसम्म तह द्वारा तह प्रक्रिया।
))। नानो पार्टिकल स्प्रे धातु गठन (NPJ)
धातुको साधारण थ्रीडी प्रिन्टि technology टेक्नोलोजी भनेको पिघल वा सिन्टर धातु पाउडर कणको लागि लेजर प्रयोग गर्नु हो, जबकि एनपीजे टेक्नोलोजीले पाउडरको आकार होइन तर तरल अवस्था प्रयोग गर्दछ। यी धातुहरू तरलको रूपमा ट्यूबमा बेर्छन् र थ्रीडी प्रिन्टरमा घुसाइन्छ, जसले धातु नानोपार्टिकल युक्त "पग्लिएको फलाम" प्रयोग गर्दछ जब थ्रीडी प्रिन्टिंग धातुले आकारमा स्प्रे गर्न प्रयोग गर्दछ। फाइदा यो हो कि धातु पग्लिएको फलामको साथ मुद्रण गरिएको छ, सम्पूर्ण मोडेल बढी मधुर हुनेछ, र सामान्य मसी-जेट प्रिन्टिंग हेड एक उपकरणको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। जब प्रिन्टि finished समाप्त हुन्छ, निर्माण कोठाले तापले अधिक तरललाई वाष्पीकरण गर्दछ, धातुको भाग मात्र छोड्छ
))। नेट शेपिंगको नजिक लेजर (लेन्स)
नेट शेपिंग (लेन्स) टेक्नोलोजीको नजिक लेजरले एकै समयमा लेजर र पाउडर ढुवानीको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ। भागको थ्रीडी CAD मोडल कम्प्युटर द्वारा काटिएको छ, र भागको 2D प्लेस कन्टूर डाटा प्राप्त भयो। यी डाटा त्यसपछि नेकां worktable को गति ट्र्याक मा रूपान्तरण हुन्छन्। एकै साथ, धातु पाउडर लेजर फोकस क्षेत्रमा निश्चित भोजन गतिमा खुवाइन्छ, पग्लिन्छ र द्रुत रूपमा ठोस हुन्छ, र त्यसपछि नजिकको नेट आकारका भागहरू स्ट्याकिंग पोइन्ट, रेखा र सतहहरू द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ। गठन भागहरू बिना वा केवल थोरै प्रशोधनको साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ। लेन्सले धातुको भागहरूको मोल्ड फ्री म्यान्युफिकेसनलाई महसुस गर्न सक्दछ र धेरै लागतहरू बचत गर्न सक्दछ।
))। इलेक्ट्रोन बीम पिघलने (EBSM)
इलेक्ट्रोन बीम स्लिल्टिंग टेक्नोलोजी सर्वप्रथम स्विडेनमा आर्काम कम्पनीले विकसित र प्रयोग गरेको थियो। यसको सिद्धान्तले डिफ्लेक्सन र फोकस पछि इलेक्ट्रोन बीम द्वारा उत्पन्न उच्च-घनत्व उर्जा प्रक्षेपण गर्न इलेक्ट्रोन गन प्रयोग गर्नु हो, जसले स्क्यान गरिएको धातु पाउडर लेयर स्थानीय सानो क्षेत्रमा उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्दछ, जसले धातु कणहरूको पग्लन निम्त्याउँछ। इलेक्ट्रोन बीमको लगातार स्क्यानिले सानो पग्लिएको धातु पोखरी पग्लिनेछ र एक अर्कालाई सुदृढ बनाउनेछ, र जडान पछि रेखा र सतह धातु तह बनाउँदछ।
माथिका पाँच धातु प्रिन्टि technologies टेक्नोलोजीहरूमध्ये एसएलएस (सेलेक्टिभ लेजर सिन्टेरिtering) र एसएलएम (सेलेक्टिभ लेजर पिघलने) धातु प्रिन्टि inमा मुख्य प्रवाह अनुप्रयोग अनुप्रयोग हुन्।
Metal. धातु थ्रीडी प्रिन्टि ofको प्रयोग
यो प्राय: मोल्ड निर्माण, औद्योगिक डिजाइन र मोडेलहरू बनाउन अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि यसलाई बिस्तारै केही उत्पादनहरूको प्रत्यक्ष निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि यसलाई बिस्तारै केही उत्पादहरूको प्रत्यक्ष निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। यस टेक्नोलोजीले प्रिन्ट गरेका अंशहरू पहिले नै छन्। यस टेक्नोलोजीको गहना, फुटवेयर, औद्योगिक डिजाइन, आर्किटेक्चर, ईन्जिनियरि and र निर्माण (एईसी), मोटर वाहन, एयरोस्पेस, दन्त र चिकित्सा उद्योग, शिक्षा, भौगोलिक सूचना प्रणाली, सिभिल इन्जिनियरि,, बन्दुक र अन्य क्षेत्रमा अनुप्रयोगहरू छन्।
धातु थ्रीडी प्रिन्टिंग, सीधा मोल्डिंगको फाइदाको साथ, कुनै मोल्ड, व्यक्तिगत डिजाइन र जटिल संरचना, उच्च दक्षता, कम खपत र कम लागतको व्यापक रूपमा पेट्रोकेमिकल इञ्जिनियरि applications अनुप्रयोगहरू, एयरोस्पेस, अटोमोबाइल निर्माण, इन्जेक्शन मोल्ड, हल्का धातु धातु कास्टिंगमा प्रयोग गरिएको छ। , चिकित्सा उपचार, कागज उद्योग, उर्जा उद्योग, खाद्य प्रसंस्करण, गहना, फेशन र अन्य फिल्डहरू।
धातु प्रिन्टिंग उत्पादकता उच्च छैन, सामान्यतया एकल वा सानो ब्याच पार्ट्सको द्रुत विनिर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ, मोल्ड खोल्नेको लागत र समय बिना। यद्यपि थ्रीडी प्रिन्टिंग व्यापक उत्पादनको लागि उपयुक्त छैन, यो द्रुत उत्पादनको लागि विभिन्न सानाको निर्माणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
१) औद्योगिक क्षेत्र
वर्तमानमा धेरै औद्योगिक विभागहरूले मेटल थ्रीडी प्रिन्टरहरूलाई उनीहरूको दैनिक मेशिनको रूपमा प्रयोग गरेका छन्। प्रोटोटाइप निर्माण र मोडेल उत्पादनमा, थ्रीडी प्रिन्टि technology टेक्नोलोजी लगभग प्रयोग भएको छ। उही समयमा, यो केहि ठूला भागहरु को उत्पादन मा प्रयोग गर्न सकिन्छ
थ्रीडी प्रिन्टरले भागहरू प्रिन्ट गर्दछ र तिनीहरूलाई एकत्र गर्दछ। परम्परागत विनिर्माण प्रक्रियाको साथ तुलनामा, थ्रीडी प्रिन्टि technology टेक्नोलोजीले समय छोटो पार्दछ र लागत घटाउन सक्छ, तर अधिक उत्पादन पनि प्राप्त गर्दछ।
२)। चिकित्सा क्षेत्र
मेटल थ्रीडी प्रिन्टि widely विशेष गरी दन्तचिकित्सामा मेडिकल क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुन्छ। अन्य शल्यक्रियाहरूको विपरीत, मेटल थ्रीडी प्रिन्टि often अक्सर दन्त प्रत्यारोपण मुद्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ। थ्रीडी प्रिन्टि technology टेक्नोलोजी प्रयोगको सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको अनुकूलन हो। डाक्टरहरूले बिरामीको विशिष्ट अवस्था अनुसार इम्प्लान्ट डिजाइन गर्न सक्दछन्। यस तरिकाले, बिरामीको उपचार प्रक्रियाले पीडा कम गर्दछ, र अपरेशन पछि कम समस्या हुनेछ।
))। गहना
वर्तमानमा धेरै गहना उत्पादकहरू राल थ्रीडी प्रिन्टि and र मैन मोल्ड निर्माणबाट धातु 3D डी प्रिन्टि toमा परिवर्तन गर्दैछन्। व्यक्तिको जीवन स्तरको निरन्तर सुधारको साथ, गहनाको माग पनि बढी छ। व्यक्ति अब बजारमा साधारण गहना मनपर्दैन, तर अद्वितीय अनुकूलित गहना चाहान्छन्। त्यसकारण, यो गहना उद्योगको भविष्यको विकास प्रवृत्ति हुनेछ मोल्ड बिना अनुकूलन महसुस गर्न, जुन मध्ये मेटल थ्रीडी प्रिन्टिंगले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ।
))। एयरोस्पेस
विश्वका धेरै देशहरूले राष्ट्रिय प्रतिरक्षा, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूको विकास हासिल गर्न धातु थ्रीडी प्रिन्टि technology टेक्नोलोजी प्रयोग गर्न थालेका छन्। जीईको पहिलो थ्रीडी प्रिन्टि plant प्लान्ट, विश्वमा इटालीमा निर्मित, लीप जेट ईन्जिनहरूका लागि पार्टहरू बनाउन जिम्मेवार छ, जसले धातु थ्रीडी प्रिन्टि ofको क्षमता प्रमाणित गर्दछ।
))। मोटर वाहन
अटोमोबाईल उद्योगमा मेटल थ्रीडी प्रिन्टि Theको अनुप्रयोग समय धेरै लामो छैन, तर यसमा ठूलो सम्भावित र द्रुत विकास छ। वर्तमानमा, बीएमडब्ल्यू, ऑडी र अन्य प्रसिद्ध मोटर वाहन निर्माताहरूले उत्पादन मोड सुधार गर्न धातु 3D थ्री प्रिन्टि technology टेक्नोलोजी कसरी प्रयोग गर्ने भनेर गम्भीरतापूर्वक अध्ययन गरिरहेका छन्।
धातु थ्रीडी प्रिन्टि। सीधा गठन, द्रुत र दक्ष भागहरूको जटिल आकार द्वारा सीमित छैन, र मोल्डको उच्च लगानीको आवश्यकता पर्दैन, जुन आधुनिक निर्माणको लागि उपयुक्त छ। यो अब र भविष्यमा द्रुत रूपमा विकास र लागू हुनेछ। यदि तपाईंसँग धातु भागहरू छन् जुन थ्रीडी प्रिन्टिंग आवश्यक छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
धातु थ्रीडी प्रिन्टि। सीधा गठन, द्रुत र दक्ष भागहरूको जटिल आकार द्वारा सीमित छैन, र मोल्डको उच्च लगानीको आवश्यकता पर्दैन, जुन आधुनिक निर्माणको लागि उपयुक्त छ। यो अब र भविष्यमा द्रुत रूपमा विकास र लागू हुनेछ। यदि तपाईंसँग धातु भागहरू छन् जुन थ्रीडी प्रिन्टिंग आवश्यक छ,कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।