इंजेक्शन मोल्डिंग

()) ईन्जेक्शन मोल्डका प्रकारहरू:

इंजेक्शन मोल्डलाई मोल्ड संरचना, उत्पादन डिजाइन आवश्यकताहरू, उत्पादन मोड र स्थापना र प्रयोग मोडको हिसाबले बिभिन्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

(a) दुई प्लेट मोल्ड: इन्जेक्शन मोल्डिंगमा, मोल्डिंग मोल्ड र मोल्डको फिक्स्ड मोल्डलाई अलग गरिन्छ, र त्यसपछि प्लास्टिकको भागहरू बाहिर निकालिन्छ, जसलाई डबल प्लेट मोल्ड पनि भनिन्छ। यो एक धेरै सरल र मौलिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड हो। यो एकल cavity इंजेक्शन मोल्ड वा मांग अनुसार बहु ​​गुहा इंजेक्शन मोल्ड को रूप मा डिजाइन गर्न सकिन्छ। यो व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको इंजेक्शन मोल्ड हो। एकल वा बहु गुहा ईन्जेक्शन मोल्डिंगको लागि मोल्ड,

(b) तीन प्लेट मोल्ड: डबल पार्टि mold मोल्ड पनि भनिन्छ। एक टुक्रा बाहिरी इंजेक्शन मोल्डको तुलनामा, डुअल स्प्लिट इन्जेक्शन मोल्डले प्वाइन्ट गेट मोल्डका लागि स्थिर मोल्ड कम्पोनेन्टहरूमा आंशिक चल स्ट्राइपर थप गर्दछ। यसको जटिल संरचना र उच्च निर्माण लागतको कारणले, यो सामान्यतया ठूला भागहरूको मोल्डमा प्रयोग हुँदैन।

(c) तातो धावक मोल्ड: तातो धावक मोल्डले मोल्डलाई जनाउँछ जसले हीटिंग उपकरण प्रयोग गरी च्यानलमा पग्लिनको लागि सबै समयमा सघाउँदैन। किनकि यो पारम्परिक मोल्ड उत्पादन भन्दा बढी कुशल छ, र कच्चा मालको अधिक बचत गर्दै छ, त्यसैले आजको औद्योगिक विकसित देशहरू र क्षेत्रहरूमा तातो धावक मोल्ड व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तातो धावक प्रणालीमा सामान्य मोल्ड भन्दा एक बढी तातो धावक प्रणाली छ, त्यसैले लागत अधिक छ।

(d) दुई र mold्ग मोल्ड: सामान्यतया उही इन्जेक्शन मोल्डिंग मशीन ईन्जेक्शन मोल्डिंगमा दुई प्रकारका प्लास्टिक सामग्रीका रूपमा संकेत गरिन्छ, दुई मोल्डिंग, तर उत्पाद मोल्ड मात्र एक पटक। सामान्यतया, यस मोल्डिंग प्रक्रियालाई डबल ईन्जेक्शन मोल्डिंग पनि भनिन्छ, जुन प्रायः मोल्डको सेटले पूर्ण गर्दछ, र विशेष दुई-र color्गको इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनको आवश्यकता पर्दछ।

()) इंजेक्शन मोल्डको निर्माण उपप्रणाली निम्नानुसार छ

इंजेक्शन मोल्ड सामान्यतया निम्न उप-प्रणालीहरू मिलेर बनेको हुन्छ:

(a) Gating प्रणाली। यसले ईन्जेक्शन नोजलदेखि गुहासम्म मोल्डमा प्लास्टिक प्रवाह च्यानललाई जनाउँछ। साधारण गेटि system प्रणाली स्प्रिउ, वितरक, गेट र चिसो प्वालबाट बनेको हुन्छ।

(b) छेउ विभाजन र कोर तान्ने संयन्त्र।

(c) मार्गनिर्देशन संयन्त्र। प्लास्टिक मोल्डमा, यसले मुख्य रूपले स्थिति निर्धारण, मार्गनिर्देशन र असर पार्ने कार्य गर्दछ जुन निश्चित दिशा दबावलाई सार्न निश्चित र निश्चित मोल्ड क्लोजिंगको शुद्धता सुनिश्चित गर्नका लागि हो। डाइ क्लोजिंग गाइडि mechanism म्याकेनिज गाईड पिलर, गाईड स्लीभ वा गाइड होल (टेम्पलेटमा सिधा खोलिएको) र पोजिशनिंग कोन सतह मिलेर बनेको छ।

(d) इजेक्शन / डेमोल्डिंग म्याकेनिज। कोर पुलिंग मेकानिजिम सहित। यो मुख्यतया मोल्डबाट भागहरू निकाल्न प्रयोग गरिन्छ। यो इजेक्टर रॉड वा पाइप ज्याकि or वा पुशिंग प्लेट, इजेक्टर प्लेट, इजेक्टर रड फिक्स्ड प्लेट, रिसेट रड र पुलिंग रड मिलेर बनेको छ।

(e) तापमान नियन्त्रण प्रणाली। कूलि and र हीटिंग उपकरणहरू।

(f) निकास प्रणाली।

(g) मोल्डिंग पार्ट्सले ती भागहरूलाई जनाउँदछ जुन मोल्ड प्वालको गठन गर्दछ। यसमा मुख्य रूपमा सामिल छन्: पंच, महिला मर, कोर, फार्म बनाउने, अंगूठी र घुसाउनुहोस्।

(h) स्थिर र स्थापित भागहरू। ।

()) मोल्डहरूको लागि सामग्री

प्लास्टिक मोल्डले थर्माप्लास्टिक मोल्ड र थर्मोसेटि plastic प्लास्टिक मोल्ड समावेश गर्दछ। प्लास्टिक मोल्डका लागि स्टीलको केहि गुणहरू हुन आवश्यक पर्दछ जस्तै शक्ति, कठोरता, लगाउने प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता र जंग प्रतिरोध। थप रूपमा, यो राम्रो प्रक्रिया पनि हुन आवश्यक छ, जस्तै सानो ताप उपचार, राम्रो प्रसंस्करण प्रदर्शन, राम्रो जंग प्रतिरोध, राम्रो पिसाई र चमचोल्ने प्रदर्शन, राम्रो मर्मत वेल्डिंग प्रदर्शन, उच्च खुरदराइ, राम्रो तापीय चालकता र स्थिर आकार र काम गर्ने आकार सर्तहरू।

कस्तो प्रकारको इन्जेक्शन सामग्री ईन्जेक्शन मोल्डमा प्रयोग हुन्छ मोल्ड स्टिलको चयनमा ठूलो प्रभाव पार्दछ। यदि सुदृढीकरण एजेन्ट वा अन्य परिमार्जन एजेन्ट थपिएको छ, जस्तै गिलास फाइबर, मोल्डको क्षति ठूलो छ, त्यसैले सामग्री चयन विस्तृत रूपमा विचार गर्नुपर्छ। कडा एसिड प्लास्टिक सामग्रीहरू PVC, POM, PBT हो; कमजोर एसिड प्लास्टिक सामग्रीहरू पीसी, पीपी, PMMA, PA हो। सामान्यतया, S136, १.२23१, 20 64२० र अन्य मोल्ड स्टील्स कडा संक्षारक प्लास्टिकको लागि चयन गरिन्छन्, जबकि S136, १.२1१6464२०, SKD61, NAK80, pak90718, आदि कमजोर संक्षारक प्लास्टिकको लागि चयन गर्न सकिन्छ। उत्पादनहरूको उपस्थिति आवश्यकताहरूले पनि मोल्ड सामग्रीको चयनमा ठूलो प्रभाव पार्दछ। पारदर्शी भागहरु र आईना सतह चमकाने संग उत्पादहरु को लागी, उपलब्ध सामग्री S136, १.२23१6718१18, NAK80 र pak90420 छन्। उच्च पारदर्शिता आवश्यकताको साथ मोल्डले S136 छनौट गर्नुपर्दछ, त्यसपछि 4२० पछि। यदि केवल मूल्य र लागत विचार नगरी उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भने, एक राम्रो डिजाइनर नहुन सक्छ, मोल्ड निर्माण लागत पनि शीर्ष प्राथमिकता हो।