तातो धावक मोल्ड
छोटो वर्णन:
तातो धावक मोल्डधागोको एक प्रकार हो जुन रनरमा पग्लिनको लागि सबै समयमा घनिष्ठ हुनबाट तताउने यन्त्रको प्रयोग गर्दछ। किनभने धावकमा प्लास्टिक सधैं पग्लिएको अवस्थामा हुन्छ, र शीतलक नोक सामग्री इन्जेक्शन मोल्डिंगको समयमा बाहिर निकाल्नु आवश्यक पर्दैन। यो पारम्परिक मोल्ड भन्दा छोटो गठन चक्र छ, र यसले अधिक कच्चा माल बचत गर्दछ, त्यसैले तातो धावक मोल्ड व्यापक रूपमा संसारको विकसित देशहरू र क्षेत्रहरूमा प्रयोग भएको छ।
तातो धावक मोल्ड एक प्रकारको मोल्ड हो जसले हिटर उपकरणलाई रनरमा पिघल राख्नको लागि प्रयोग गर्दछ जुन सँधै घनिष्ठ हुनबाट जोगिन्छ। किनभने धावकमा प्लास्टिक सधैं पग्लिएको अवस्थामा हुन्छ, र शीतलक नोक सामग्री इन्जेक्शन मोल्डिंगको समयमा बाहिर निकाल्नु आवश्यक पर्दैन। यो पारम्परिक मोल्ड भन्दा छोटो गठन चक्र छ, र यसले अधिक कच्चा माल बचत गर्दछ, त्यसैले तातो धावक मोल्ड व्यापक रूपमा संसारको विकसित देशहरू र क्षेत्रहरूमा प्रयोग भएको छ।
मोल्डमा हट रनर मोल्डिंग प्रणाली इन्जेक्शन मोल्ड प्रणालीको महत्वपूर्ण समर्थन उपप्रणाली हो। यसले यो सुनिश्चित गर्दछ कि धावकमा पग्लिएको प्लास्टिक सामग्री इलेक्ट्रिक हीटिंग द्वारा लामो समयसम्म स्थिर तापक्रममा राखिन्छ। इन्जेक्शन मोल्डिंग मार्फत उत्पादित ठुलो आकारको, पातलो पर्खाल, उच्च-गुणवत्ता सतह भागहरू उत्पादन गर्न र कुशल उत्पादन प्राप्त गर्न मद्दत पुर्याउन यो महत्त्वपूर्ण साधन हो।
तातो धावक इंजेक्शन मोल्ड
मोल्डमा हट रनर प्रणाली
तातो धावक प्रणाली संरचना
तातो धावक प्रणाली सामान्यतया तातो नोजल, तातो मनिफोल्ड, तापमान नियन्त्रणकर्ता र अन्य सामानहरू मिलेर बनेको हुन्छ। त्यहाँ दुई प्रकारका तातो नोजलहरू छन्: खुला नोजल र पिन भल्भ तातो नोक। किनभने तातो नोकझैंको फार्मले सीधा तातो धावक प्रणालीको छनौट र मोल्डको निर्माण निर्धारण गर्दछ, तातो धावक प्रणाली सामान्यतया ओपन हॉट रनर सिस्टम र पिन भल्भ हट रनर प्रणालीमा विभाजित हुन्छ। स्प्लिटर प्लेट बहु गुहा वा मल्टि प्वाइन्ट फिडि used, एकल पोइन्ट फिडि used, तर सामग्री स्तर अफसेटमा प्रयोग हुन्छ। सामग्री सामान्यतया P20 वा H13 हो। स्प्लिटर प्लेट सामान्यतया मानक र गैर-मानक दुई कोटीहरूमा विभाजित हुन्छ। यसको संरचना मुख्यतया मोल्ड, नोजल व्यवस्था र गेट स्थितिमा गुहाको वितरण द्वारा निर्धारित गरिन्छ। तापक्रम नियन्त्रण बक्सले होस्ट, केबल, कनेक्टर र वायरिंग पुरुष र महिला सकेटहरू आदि समावेश गर्दछ। तातो धावक सामानहरूमा सामान्यतया समावेश हुन्छ: हीटर र थर्माकोपल, धावकको सिलिंग रिंग, कनेक्टर र जंक्शन बक्स, आदि।
तातो धावक प्रणाली प्रकार:
त्यहाँ दुई प्रकारका तातो धावकहरू छन्: खुला तातो धावक प्रणाली र सुई-भल्भ तातो धावक प्रणाली। तिनीहरू क्रमशः खुला तातो नोक र सुई-भल्भ तातो धावकका अनुसार नामाकरण गरिएको छ।
१) खुला प्रकार
खुला तातो धावक मोल्डसँग साधारण संरचना, उच्च सामग्री सीमितता, सजिलो तार रेखाचित्र र धागो चुहावट, कमजोर सतहको गुणस्तर, र विदेशमा उच्च प्रेसिजन मोल्डमा केहि अनुप्रयोगहरू छन्। समान मोल्ड बिभिन्न निर्माणकर्ताहरूको सुई वाल्भको साथ मिसिन सकिन्छ। खुला तातो धावकलाई दुई भागमा बाँड्न सकिन्छ: ठूलो पानी पोर्ट हट रनर र पोइन्ट गेट हट रनर। प्वाइन्ट गेटको हट रनर, नामले संकेत गरे जस्तै पोइन्ट गेटको गेट एकदम सानो छ, सामान्यतया केवल w० तार मात्र हुन्छ, उत्पाद सतह एकदम सहज हुन्छ, इन्जेक्शन मोल्डिंग साना उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त। ठूलो फाटक तातो धावकसँग ठूलो गेट र ठूलो ईन्जेक्शन भोल्युम हुन्छ, जुन ठूला उत्पादनहरूको इन्जेक्शनको लागि उपयुक्त हुन्छ
२)। पिन भल्भ प्रकार
पिन भल्भ प्रकार तातो धावकले सामग्री बचत गर्दछ, प्लास्टिक भागहरूको सतह सुन्दर छ, आन्तरिक गुणवत्ता कम्प्याक्ट छ, र शक्ति उच्च छ। विश्वमा दुई मुख्य सुई-भल्भ तातो धावकहरू छन् (इन्जेक्शन सिद्धान्त अनुसार): सिलिन्डर प्रकार र वसन्त प्रकार।
वसन्त प्रकार र सिलिन्डर प्रकार बीचको भिन्नता यो हो कि यसले समय अनुक्रम नियन्त्रण गर्न सक्दैन र वेल्डिंग ट्रेसको समस्या समाधान गर्न सक्दैन। सानो व्यास लगाउने प्रतिरोधी नोजलहरू, स्प्रिंग पिन भल्भ र आन्तरिक हीटिंग नोजलहरू विकसित भए।
तातो धावकले कसरी काम गर्छ?
किनभने तताउने रड र तताउने औंठी धावकको नजीक वा नजिकै रहेको छ, नोजल आउटलेटबाट इंजेक्शन मोल्डिंग मेशीनको गेटसम्म सम्पूर्ण रनर उच्च तापमान अवस्थामा छ, जसले प्लास्टिकलाई पिघलनेमा राख्छ। राज्य तसर्थ, तातो धावक टेक्नोलोजी कहिलेकाँही तातो पाइप सि system्क प्रणाली, वा धावकविहीन मोल्डिंग को रूपमा चिनिन्छ। तातो धावक प्रणालीमा सामान्यतया तातो नोजल, वितरक, तापमान नियन्त्रण बक्स र सामान हुन्छ।
तातो धावक को विशेषताहरु
तातो रनर डाय सिस्टम टेक्नोलोजीको अनुप्रयोग अधिक र अधिक परिपक्व हुँदै गइरहेको छ। यसका धेरै फाइदाहरू छन्, जसले इन्जेक्शन मोल्डिंग उद्योगको विकासलाई बढावा दिन्छ। त्यहाँ केहि कम कमजोरीहरू छन् जुन हामीले अनुप्रयोगमा ध्यानमा राख्नुपर्दछ।
तातो धावक प्रणाली मोल्ड को लाभ
ए बड़े पैमानेका उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त
ठुलो साइज, ठूला इन्जेक्शन भोल्युम र धेरै अंशहरूको क्षेत्रफलको कारणले, प्लास्टिकलाई साधारण इन्जेक्शन मोल्डिंगमा राख्न र गुफालाई उच्च तापक्रम पग्लने अवस्थामा भर्न गाह्रो हुन्छ। तातो धावक बहु-बिन्दु ईन्जेक्शन पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग सुनिश्चित गर्न प्रयोग हुनुपर्दछ।
B. कठिनाई-देखि-फारम वस्तुहरूको लागि उपयुक्त
उच्च विस्कोसिटी, कम भिजोसिटी, उच्च मोल्डिंग तापमान। तातो धावक प्रणालीले यी समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ। उदाहरण को लागी: धातु पाउडर इंजेक्शन, सिरेमिक पाउडर इंजेक्शन, प्लास्टिक चुम्बक ईन्जेक्शन, प्लास्टिक असर इंजेक्शन, थर्माप्लास्टिक रबर (TPE)। सी। लागत बचत
तातो धावक इंजेक्शन, नोजल, धावक अपशिष्ट छैन, धेरै सामग्री लागत बचत गर्दछ।
D. इंजेक्शनको चाप कम गर्नुहोस्, शक्ति बचत गर्नुहोस्, इंजेक्शन मोल्डिंग मेशीनको उत्पादकता सुधार गर्नुहोस्, मोल्डको पोशाक कम गर्नुहोस्।
ई। उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंगका लागि उपयुक्त। हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंगले मात्र पातलो-पर्खालका उत्पादनहरू जस्तै कप र कन्टेनरहरूको उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।
एफ। उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्दै
तातो धावक मोल्डको गठन प्रक्रियामा, प्लास्टिक पिघलको तापक्रम ठ्याक्कै तातो धावक प्रणालीले नियन्त्रण गर्दछ। प्लास्टिक प्रत्येक गुहामा बढी समान रूपमा प्रवाह गर्न सक्दछ, परिणामस्वरूप उस्तै गुणको अंशहरू। तातो धावक भागहरूमा राम्रो गुण, कम अवशिष्ट तनाव र डिमल्डिंग पछि सानो विकृति हुन्छ। बजारमा धेरै उच्च गुण उत्पादनहरू तातो धावक मोल्डहरूले उत्पादन गर्छन्। मोटोरोला फोन, एचपी प्रिन्टर र डेल ल्यापटपमा धेरै प्लास्टिक भागहरू तातो धावक मोल्डका साथ बनेका छन्।
जी। उत्पादन स्वचालनलाई बढावा दिदै
तैयार उत्पादन तातो धावक मोल्ड द्वारा गठन गरिएको छ, ढोका ट्रिम गर्न आवश्यक छैन, र चिसो धावकलाई पुन: साइकल गरियो। यो उत्पादन स्वचालन को लागी अनुकूल छ। धेरै विदेशी निर्माताहरूले तातो धावकलाई स्वचालनका साथ जोड्दछन्, जसले उत्पादन क्षमतामा ठूलो सुधार गर्दछ।
तातो धावक प्रणाली मोल्डको कमी
चिसो धावक मोल्डको तुलनामा, तातो धावक मोल्डको कमिहरू निम्न पक्षहरूमा सारांशमा छन्।
ए मोल्ड लागत राइजिंग हट रनर कम्पोनेन्टहरू अधिक महँगो हुन्छन्, र तातो धावक मोल्डको लागत काफी हदसम्म बढ्न सक्छ। यदि भाग उत्पादन सानो छ र मोल्ड लागत अनुपात अधिक छ, यो किफायती छैन।
बी उच्च उपकरण आवश्यकताहरु तातो धावक मोल्ड ठीक मशीनिंग गर्न आवश्यक छ। तातो धावक प्रणाली र मोल्डको एकीकरण र समन्वय एकदम कडा हो, अन्यथा मोल्ड उत्पादनको प्रक्रियामा धेरै गम्भीर समस्याहरू हुनेछन्।
सी। जटिल अपरेसन र मर्मत
चिसो धावक मोल्डको तुलनामा, तातो धावक मोल्ड अपरेशन र मर्मत जटिल छ। यदि अनुचित रूपमा प्रयोग गरियो भने, तातो धावक भागहरू क्षति गर्न सजिलो हुन्छ र उत्पादन गर्न सकिँदैन, परिणामस्वरूप ठूलो आर्थिक क्षति हुन्छ।
सामान्यतया भन्ने हो भने तातो धावक मोल्डहरू अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ किनकि उनीहरूको उच्च दक्षता र उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू, मोल्ड प्रोसेसिंग टेक्नोलोजी र इन्जेक्शन उपकरण टेक्नोलोजीको विकासको साथ।
तातो धावक मोल्डिंगको अनुप्रयोग
१. ठूलो आकारका भागहरूका लागि
भागहरू जसको आकार mm०० मिलिमिटर भन्दा लामो छ, प्लास्टिक इन्जेक्शनको खण्ड र ठाउँ ठूलो छ किनकि ठूला आकारका कारण। यदि पग्लिएको प्लास्टिक धेरै छिटो चिसो गरिएको छ भने, गुहा भरिने पर्याप्त छैन, परिणामस्वरूप गोंद र अवतलको अभाव। सिंक र स्पष्ट फ्यूजन लाइन, वा तापमान फरक धेरै ठूलो छ को कारणहरु को संकुचन वा विकृति warping। तसर्थ, तातो धावक थपेमा यो सुनिश्चित हुनेछ कि इन्जेक्टेड तरल प्लास्टिकले लामो समयसम्म स्थिर तापक्रम राख्दछ, र पक्का छ कि द्रुत र पूर्ण रूपमा भर्न सकिन्छ। गुहा, र चाँडै तनाव जारी, योग्य उत्पादनहरू प्राप्त गर्नुहोस्। यी उत्पादनहरूमा पर्दछ: प्लास्टिक भण्डारण बक्स, टर्नओभर बक्स, प्लास्टिक प्यालेट, अटोमोबाइल ड्यासबोर्ड, बम्पर, आदि।
२. पातलो पर्खाल भागहरूको लागि
पातलो पर्खाल वाले भागहरूका लागि मोटाई ०. mm मिमीभन्दा कम मोटाईको साथ, तातो लंपटता छिटो छ र चिसो छिटो छ, पग्लन भरिन सजिलो छैन, वा यो एयरमार्कहरू र गम्भीर विकृति उत्पादन गर्न धेरै सजिलो छ। पिघल चिपकने को भरिने गति तातो धावक को उपयोग गरेर वृद्धि गर्न सकिन्छ, जो पिघल चिपकने को भरने गति को लागी लाभदायक छ। भागहरू पूर्ण रूपमा बनेको छ। यी उत्पादनहरूले मोबाइल फोन शेल, प्यानल, आदि समावेश गर्दछ। यदि तातो धावक मोल्ड उच्च-स्पीड इन्जेक्शन मेशिन (सबै इलेक्ट्रिक ईन्जेक्शन मेशिन) सँग मिसाइएको छ भने, भागहरूको पातलो आयाम ०.30० मिलिमिटरदेखि ०.50० मिलिमिटर हुन सक्छ।
High. उच्च गुण देखिने भागहरूका लागि प्रयोग: बत्तीको छाया, बत्ती बाली,
उच्च गुणस्तरको बाहिरी भागहरू जस्तै मोटर वाहनका बत्तीहरू र एलईडी मोतीहरूलाई उच्च अप्टिकल पारदर्शिता आवश्यक पर्दछ र र color र एयरप्रिन्टमा त्रुटिहरू हुन सक्दैन; इन्स्ट्रुमेन्ट उच्च-प्रकाश पारदर्शी प्यानल, साथै ऐना घरेलू उपकरण शेल; ठूलो आकार विद्युतीय उपकरणको बाहिरी आवरण भागहरूको सतहमा ग्लू-पोइडिंग पोइन्टहरूसहित सुसज्जित हुनुपर्दछ, तर कुनै पनि गोंद-फिडिंग दागहरूलाई अनुमति छैन।
Struct. संरचनात्मक जटिल भागहरूका लागि प्रयोग
यस प्रकारको उत्पादन मुख्यतया उत्पादनको आवश्यकताको कारण हो, त्यहाँ भित्री भागमा धेरै चरणहरू र पसलहरू छन्, र पिघलको प्रवाह मार्ग दुई भाग, जटिल र भरिन गाह्रो छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका बत्तीहरू फ्रेमहरू छन्।
Poor. गरीब तरलताको साथ भागहरूको लागि
प्लास्टिकको गुणहरुमा सुधार र सुधार गर्न, हामी ग्लास फाइबर, फ्लेम retardant, मेटल पाउडर, कार्बन पाउडर र एन्टि-पराबैभनी additives लाई प्लास्टिकमा थप्नेछौं। यसले आयामी स्थिरता र भागहरूको संश्लेषण, र यांत्रिक गुणहरू, आगो प्रतिरोध, विद्युतीय गुणहरू र बुढ्यौल प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ। उदाहरण को लागी, यो आउटडोर जंक्शन बक्स, संचार उत्पादन शेल, घरेलू उपकरण शेल र भागहरु को लागी प्रयोग गरीन्छ।
Large. ठूलो ब्याच भागहरूका लागि
ठूला ब्याचका पार्टहरूको लागत नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ। इंजेक्शन मोल्डिंग समय छोटो बनाउन र नोजल भागले ल्याएको लागतबाट बच्न, तातो धावक मोल्डहरू अक्सर प्रयोग गरिन्छ।
मेस्टेक कम्पनी मोल्ड उत्पादन र इंजेक्शन उत्पादनको विभिन्न प्लास्टिक भागहरूमा विशेषज्ञता दिन्छ। हामीसँग पारदर्शी ल्याम्पशेड, विशाल प्लास्टिक शेल र बहु-गुहा ईन्जेक्शन मोल्डिंगको लागि तातो धावक मोल्ड निर्माण गर्न समृद्ध अनुभव संचय गरिएको छ। हामी यस क्षेत्रमा तपाईंलाई सहयोग र सेवा दिन अवसरको लागि तत्पर छौं। कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
तातो धावकको विशेषताहरू हट रनर डाइ सिस्टम टेक्नोलोजीको अनुप्रयोग अधिक र अधिक परिपक्व हुँदै गइरहेको छ। यसका धेरै फाइदाहरू छन्, जसले इन्जेक्शन मोल्डिंग उद्योगको विकासलाई बढावा दिन्छ। त्यहाँ केहि कम कमजोरीहरू छन् जुन हामीले अनुप्रयोगमा ध्यानमा राख्नुपर्दछ। तातो धावक प्रणाली मोल्ड को लाभ
उत्तर: ठूला-आकारका उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त किनभने ठूलो आकार, ठूलो इन्जेक्शन भोल्युम र धेरै अंशहरूको क्षेत्रफलका कारण, प्लास्टिकलाई सामान्य ईन्जेक्शन मोल्डिंगमा राख्न गाह्रो छ र उच्च तापक्रम पग्लने अवस्थामा राज्यको गुहा भरिदिन्छ। तातो धावक बहु-बिन्दु ईन्जेक्शन पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग सुनिश्चित गर्न प्रयोग हुनुपर्दछ।
बी। कठिनाई-बाट-फार्म वस्तुहरूको लागि उपयुक्त उच्च चिपचिपापन, कम चिसोपन, उच्च मोल्डिंग तापमान। तातो धावक प्रणालीले यी समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ। उदाहरण को लागी: धातु पाउडर इंजेक्शन, सिरेमिक पाउडर इंजेक्शन, प्लास्टिक चुम्बक ईन्जेक्शन, प्लास्टिक असर इंजेक्शन, थर्माप्लास्टिक रबर (TPE)।
सी लागत लागत तातो धावक इंजेक्शन, कुनै नोजल, कुनै धावक अपशिष्ट छैन, धेरै भौतिक लागतहरू बचत गर्नुहोस्।
D. इंजेक्शनको चाप कम गर्नुहोस्, शक्ति बचत गर्नुहोस्, इंजेक्शन मोल्डिंग मेशीनको उत्पादकता सुधार गर्नुहोस्, मोल्डको पोशाक कम गर्नुहोस्।
ई। उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंगका लागि उपयुक्त। हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंगले मात्र पातलो-पर्खालका उत्पादनहरू जस्तै कप र कन्टेनरहरूको उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।
एफ। उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्मी धावक मोल्डको गठन प्रक्रियामा, प्लास्टिक पिघलको तापक्रम ठ्याक्कै तातो धावक प्रणाली द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ। प्लास्टिक प्रत्येक गुहामा बढी समान रूपमा प्रवाह गर्न सक्दछ, परिणामस्वरूप उस्तै गुणको अंशहरू। तातो धावक भागहरूमा राम्रो गुण, कम अवशिष्ट तनाव र डिमल्डिंग पछि सानो विकृति हुन्छ। बजारमा धेरै उच्च गुण उत्पादनहरू तातो धावक मोल्डहरूले उत्पादन गर्छन्। मोटोरोला फोन, एचपी प्रिन्टर र डेल ल्यापटपमा धेरै प्लास्टिक भागहरू तातो धावक मोल्डका साथ बनेका छन्।
जी। उत्पादन स्वचालन प्रबर्द्धन समाप्त उत्पादन तातो धावक मोल्डले बनेको हुन्छ, ढोकालाई ट्रिम गर्न आवश्यक पर्दैन, र चिसो धावकलाई पुन: साइकल गरिन्छ। यो उत्पादन स्वचालन को लागी अनुकूल छ। धेरै विदेशी निर्माताहरूले तातो धावकलाई स्वचालनका साथ जोड्दछन्, जसले उत्पादन क्षमतामा ठूलो सुधार गर्दछ।
चिसो रनर मोल्डको तुलनामा तातो धावक प्रणाली मोल्डको कमी, तल्लो धावक मोल्डको कमिहरू निम्न पक्षहरूमा सारांशमा छन्।
ए मोल्ड लागत राइजिंग हट रनर कम्पोनेन्टहरू अधिक महँगो हुन्छन्, र तातो धावक मोल्डको लागत काफी हदसम्म बढ्न सक्छ। यदि भाग उत्पादन सानो छ र मोल्ड लागत अनुपात अधिक छ, यो किफायती छैन।
बी उच्च उपकरण आवश्यकताहरु तातो धावक मोल्ड ठीक मशीनिंग गर्न आवश्यक छ। तातो धावक प्रणाली र मोल्डको एकीकरण र समन्वय एकदम कडा हो, अन्यथा मोल्ड उत्पादनको प्रक्रियामा धेरै गम्भीर समस्याहरू हुनेछन्।
सी। जटिल सञ्चालन र मर्मत चिसो धावक मोल्डको तुलनामा, तातो धावक मोल्ड अपरेशन र मर्मत जटिल छ। यदि अनुचित रूपमा प्रयोग गरियो भने, तातो धावक भागहरू क्षति गर्न सजिलो हुन्छ र उत्पादन गर्न सकिँदैन, परिणामस्वरूप ठूलो आर्थिक क्षति हुन्छ।
सामान्यतया भन्ने हो भने तातो धावक मोल्डहरू अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ किनकि उनीहरूको उच्च दक्षता र उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू, मोल्ड प्रोसेसिंग टेक्नोलोजी र इन्जेक्शन उपकरण टेक्नोलोजीको विकासको साथ।
तातो धावक मोल्डिंग १) को अनुप्रयोग। ठूला आकारका भागहरूका लागि भागहरू जसको आकार mm०० मिलिमिटर भन्दा लामो छ, प्लास्टिक ईन्जेक्शनको मात्रा र ठाउँ ठूलो छ किनकि ठूला आकारका कारण। यदि पग्लिएको प्लास्टिक धेरै छिटो चिसो गरिएको छ भने, गुहा भरिने पर्याप्त छैन, परिणामस्वरूप गोंद र अवतलको अभाव। सिंक र स्पष्ट फ्यूजन लाइन, वा तापमान फरक धेरै ठूलो छ को कारणहरु को संकुचन वा विकृति warping। तसर्थ, तातो धावक थपेमा यो सुनिश्चित हुनेछ कि इन्जेक्टेड तरल प्लास्टिकले लामो समयसम्म स्थिर तापक्रम राख्दछ, र पक्का छ कि द्रुत र पूर्ण रूपमा भर्न सकिन्छ। गुहा, र चाँडै तनाव जारी, योग्य उत्पादनहरू प्राप्त गर्नुहोस्। यी उत्पादनहरूमा पर्दछ: प्लास्टिक भण्डारण बक्स, टर्नओभर बक्स, प्लास्टिक प्यालेट, अटोमोबाइल ड्यासबोर्ड, बम्पर, आदि २)। पातलो पर्खालका भागहरूका लागि पातलो पर्खाल वाले भागहरूका लागि मोटाई १. mm मिमीभन्दा कम हुन्छ, तातो लंपटता छिटो हुन्छ र चिसो छिटो हुन्छ, पग्लिन भरिन सजिलो हुँदैन, वा यो एयरमार्क र गम्भीर विकृति उत्पादन गर्न धेरै सजिलो छ। पिघल चिपकने को भरिने गति तातो धावक को उपयोग गरेर वृद्धि गर्न सकिन्छ, जो पिघल चिपकने को भरने गति को लागी लाभदायक छ। भागहरू पूर्ण रूपमा बनेको छ। यी उत्पादनहरूमा मोबाइल फोन शेल, प्यानल, आदि समावेश छन्। यदि तातो धावक मोल्ड उच्च-स्पीड इन्जेक्शन मेशिन (सबै इलेक्ट्रिक ईन्जेक्शन मेशिन) सँग मिसाइएको छ भने, भागहरूको पातलो आयाम ०.30० मिलिमिटरदेखि ०.50० मिलिमिटर हुन सक्छ। ))। उच्च गुणको भागका भागहरूका लागि प्रयोग गरिएको: बत्तीको छाया, बत्ती बालाहरू, उच्च गुणस्तर बाहिरी भागहरू जस्तै मोटर वाहनका बत्तीहरू र एलईडी मोतीहरूलाई उच्च अप्टिकल पारदर्शीता चाहिन्छ र र color र एयरप्रिन्टमा त्रुटिहरू हुँदैन; इन्स्ट्रुमेन्ट उच्च-प्रकाश पारदर्शी प्यानल, साथै ऐना घरेलू उपकरण शेल; ठूलो आकार विद्युतीय उपकरणको बाहिरी आवरण भागहरूको सतहमा ग्लू-पोइडिंग पोइन्टहरूसहित सुसज्जित हुनुपर्दछ, तर कुनै पनि गोंद-फिडिंग दागहरूलाई अनुमति छैन। ))। संरचनात्मक जटिल भागहरूका लागि प्रयोग यस प्रकारको उत्पादन मुख्यतया उत्पादनको आवश्यकताको कारण हो, त्यहाँ भित्री भागमा धेरै चरणहरू र पसलहरू छन्, र पग्लनको प्रवाह मार्ग दुई भाग, जटिल र भरिन गाह्रो छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका बत्तीहरू फ्रेमहरू छन्। ))। खराब तरलताको साथका भागहरूका लागि प्लास्टिकको गुणहरू सुधार गर्न र सुधार्नको लागि हामी ग्लास फाइबर, फ्लेम रिटार्डन्ट, मेटल पाउडर, कार्बन पाउडर र एन्टि-अल्ट्राभायोलेट additives लाई प्लास्टिकमा थप्नेछौं। यसले आयामी स्थिरता र भागहरूको संश्लेषण, र यांत्रिक गुणहरू, आगो प्रतिरोध, विद्युतीय गुणहरू र बुढ्यौल प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ। उदाहरण को लागी, यो आउटडोर जंक्शन बक्स, संचार उत्पादन शेल, घरेलू उपकरण शेल र भागहरु को लागी प्रयोग गरीन्छ। ))। ठूला ब्याच पार्टहरूका लागि ठूलो ब्याच पार्ट्सको लागत नियन्त्रण एकदम महत्त्वपूर्ण छ। इंजेक्शन मोल्डिंग समय छोटो बनाउन र नोजल भागले ल्याएको लागतबाट बच्न, तातो धावक मोल्डहरू अक्सर प्रयोग गरिन्छ।
मेस्टेक कम्पनी मोल्ड उत्पादन र इंजेक्शन उत्पादनको विभिन्न प्लास्टिक भागहरूमा विशेषज्ञता दिन्छ। हामीसँग पारदर्शी ल्याम्पशेड, विशाल प्लास्टिक शेल र बहु-गुहा ईन्जेक्शन मोल्डिंगको लागि तातो धावक मोल्ड निर्माण गर्न समृद्ध अनुभव संचय गरिएको छ। हामी यस क्षेत्रमा तपाईंलाई सहयोग र सेवा दिन अवसरको लागि तत्पर छौं। कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
