मोल्ड कास्टिs मोल्डहरू
छोटो वर्णन:
मोल्ड कास्टिंग मोल्डधातु मर्ने कास्टिंगका लागि उपकरणको एक प्रकार हो। एक डाई कास्टिंग मोल्डमा मोल्ड "कभर डाइ आधा" र अन्य "इजेक्टर मरे आधा आधा हुन्छन्।
डाई-कास्टिंग मोल्डहरू मुख्यतया जटिल संरचना र आकारको साथ अलौह धातु भागहरू बनाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ। जस्तै एल्युमिनियम मिश्र, जस्ता मिश्र, म्याग्नीशियम मिश्र र तामा मिश्र धातुको बृहत उत्पादन, जुन प्रायः अटोमोबाइल, इलेक्ट्रोनिक्स, विद्युतीय उपकरणहरू, फर्नीचर, चिकित्सा र अन्य उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
डाई कास्टि mold मोल्ड के हो
डाई कास्टिंग दबाब कास्टिंगको छोटो नाम हो। यो उच्च दबावमा तरल वा अर्ध तरल धातुको साथ डाई कास्टिंग मोल्डको गुहा भर्ने एक विधि हो
कास्टि obtain प्राप्त गर्न उच्च गतिमा र द्रुत रूपमा ठोस बनाउनुहोस्। प्रयोग गरिएको मोल्डलाई डाई कास्टि die डाइ मोल्ड भनिन्छ।
डाई कास्टि mold मोल्डका प्रकारहरू
प्रयोगका अनुसार यसलाई संरचनात्मक भाग र सजावटका भागहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
अनुप्रयोग स्थिति अनुसार, यसलाई अटोमोबाइल मर्न कास्टिंग मोल्ड, C सी उत्पादन डाइ कास्टिंग मोल्ड, खेलौना मच्चा कास्टिंग मोल्ड, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
आकार र भित्ता मोटाई को विशेषताहरु अनुसार, यो पातलो-पर्खाल मच्चा कास्टिंग मोल्ड, बक्स मरो कास्टिंग मोल्ड र डिस्क मरो कास्टिंग मोल्डमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
डाई कास्टिंग मेशिन, डाई-कास्टिंग मिश्र र डाई-कास्टिंग डाई डाई-कास्टिंग उत्पादनका तीन तत्वहरू हुन्, जसमध्ये एउटा अपरिहार्य छ।
डाई कास्टिंग मेशिनको प्रकार, डाय स्ट्रक्चरल प्यारामिटरहरू, डाई-कास्टिंग प्रक्रिया र कारखाना लेआउट डाइ-कास्टिंग मिश्र धातुमा निर्भर गर्दछ, त्यसैले मिश्र धातुको अनुसार डाय-कास्टि die मर्को वर्गीकरण उत्पादन अभ्यासका लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ। तिनीहरू डाई-कास्टिंग मोल्डलाई एल्युमिनियम मिश्र डाइ-कास्टिंग मोल्ड, जिंक जिंक डाई-कास्टिंग मोल्ड, म्याग्नेशियम मिश्र डाइ-कास्टिंग मोल्ड र तामा मिश्र डाइ-कास्टिंग मोल्डमा विभाजन गर्न सकिन्छ। विवरणहरू निम्नानुसार छन्:
१) .ल्युमिनियम मरो कास्टिing मोल्ड
२)। जिंक मरिन कास्टिंग मोल्ड
)) .मग्नेशियम मिश्र डाइ-कास्टिंग मोल्ड
)) .कपर मिश्र डाई-कास्टिंग मोल्ड
)) .सिन्टरिंग मोल्ड
एल्युमिनियम मरो कास्टि mold मोल्ड
जिंक जिंक मच्चाइ मोल्ड
कास्टिंग मोल्ड संरचना मर्नुहोस्
मर्ने कास्टिंग मोल्डको संरचना लगभग दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
स्टेशनरी मोल्ड आधा:मर्ने कास्टिंग मेशिनको फिक्स मोल्ड माउन्टिंग प्लेटमा फिक्स हुनको लागि, नोजल वा प्रेशर चेंबरसँग जोडिएको एउटा स्प्रूको साथ;
आवागमन योग्य मोल्ड:डाई-कास्टिंग मेशिनको माउन्टिंग प्लेटमा फिक्स गर्न, र मोल्ड खोल्न र मोल्ड बन्द गर्न माउन्टिंग प्लेटको साथ सारियो। मोल्ड बन्द गर्दा, मोल्ड गुहा र कास्टिंग प्रणाली सिर्जना हुन्छ, र तरल धातु उच्च दबावमा मोल्ड गुहा भर्दछ। मोल्ड खोल्दा, चल मोल्ड आधा र स्थिर मोल्ड हल अलग गरिएको हुन्छ, र कास्टिंगलाई बाहिर चल्ने मोल्ड आधामा सेट इजेजेसन म्याकेनिसनको मद्दतले बाहिर धकेलिन्छ।
डाइ-कास्टिंग डाय संरचनाले यसको कार्यहरू अनुसार निम्न उप-प्रणालीहरू समावेश गर्दछ।
1) गुहा: सतह Spru (स्लीव आस्तीन); कोर: भित्री सतहको भित्री ढोका।
२) गाईड पार्ट्स: गाईड पोष्ट; गाई आस्तीन
)) प्रविधि लन्च पुश रड (थाम्बल), रिसेट रड, पुश रड फिक्सिंग प्लेट, पुश प्लेट, प्लेस गाइड पोस्ट पुश, प्लेट गाइड स्लीभ पुश गर्नुहोस्।
)) साइड कोर तान्ने संयन्त्र बॉस, प्वाल (साइड), पाचर ब्लक, वसन्त सीमा, स्क्रू।
)) ओभरफ्लो प्रणाली ओभरफ्लो ट्रफ, निकास ट्रफ।
)) सहयोगी अंगहरू।
स्टेशनरी मोल्ड बेस प्लेट, चल मोल्ड बेस प्लेट, कुशन ब्लक (असेंब्ली, स्थिति, स्थापना फंक्शन)।
डाई कास्टिंग मोल्ड र प्लास्टिक मोल्ड बिचको भिन्नता:
१. डाई कास्टि die मर्को इंजेक्शन दवाव ठूलो छ। तसर्थ, टेम्पलेट अपेक्षाकृत मोटा हुनु पर्छ। विरूपण रोक्नुहोस्।
२. मर्ने कास्टि mold मोल्डको ढोका इन्जेक्शन मोल्ड भन्दा फरक छ। स्प्लिटर शंकुद्वारा विघटित हुने सामग्री प्रवाहको उच्च दबाव।
Die. डाई कास्टि die डाईको कोरलाई कडा बनाउन आवश्यक छैन। किनभने मर्ने गुहामा तापमान 700०० ℃ भन्दा बढी छ। तसर्थ, प्रत्येक मोल्डिंग एक quenching बराबर छ। गुहा कडा र कडा हुनेछ। सामान्य इंजेक्शन मोल्ड hrc52 माथिको बुझ्नु पर्छ।
General. सामान्यतया, डाई कास्टि die डाईको गुहालाई नाइट्राइडिंग उपचार आवश्यक पर्दछ। मिश्रितलाई मोल्ड गुफामा टाँस्नबाट रोक्नुहोस्।
General. सामान्यतया, मर्ने कास्टि die डाईको जंग तुलनात्मक रूपमा ठूलो हुन्छ। बाहिरी सतह सामान्यतया निलो हुन्छ।
Inj. इंजेक्शन मोल्डको तुलनामा। डाइ कास्टि die डायको चल भागको फिट क्लियरेन्स (जस्तै कोर पुलिंग स्लाइडर) ठूलो हुनुपर्छ। किनभने डाई कास्टिंग प्रक्रियाको उच्च तापमानले थर्मल विस्तारको कारण गर्दछ। यदि क्लियरेन्स एकदम सानो छ भने, मोल्डमा अड्किनेछ।
Die. डाई-कास्टिंग डाईको विभाजन सतहको उच्च मिलान आवश्यकताहरू छन्। किनभने मिश्र धातुको तरलता प्लास्टिक भन्दा धेरै राम्रो छ, यो उच्च तापमान र उच्च दबाव सामग्री प्रवाह प्रवाह भाग सतह बाहिर उड्न को लागी धेरै खतरनाक छ।
Injection. इंजेक्शन मोल्ड प्राय: थाम्बलमा निर्भर हुन्छ। विभाजित सतह भेन्ट गर्न सकिन्छ। डाइ-कास्टिंग मोल्ड एक निकास स्लट र एक स्लग स collecting्कलन झोलाको साथ प्रदान गर्नुपर्नेछ (चिसो सामग्री हेड संकलन गर्न)।
For। गठन विसंगत छ। डाई कास्टिंग मोल्डिंगको इंजेक्शन गति छिटो छ। पहिलो चरण इंजेक्शन दबाव। प्लास्टिक मोल्ड प्राय: धेरै इन्जेक्सन, दबावमा विभाजित हुन्छ।
१०. डाई-कास्टिंग मोल्ड दुई प्लेट मोल्ड हो (मैले हालमा तीन प्लेट डाइ-कास्टिंग मोल्ड देखेको छैन) एक खोलि। प्लास्टिक मोल्डका बिभिन्न उत्पादन संरचनाहरू फरक छन्। Plate प्लेट साना सामान्य छन्। संख्या र उद्घाटन को डाइ संरचना संग मिल्दो छ। स्क्वायर थम्बल सामान्यतया मर्ने कास्टिंग मोल्डमा प्रयोग हुँदैन। सिलिन्डर।
११. इन्क्लिड पिन (उच्च तापमान र राम्रो समाधान तरलता) जाम गर्न सजिलो छ, जुन अस्थिर मोल्ड उत्पादनमा जान्छ। थप रूपमा, प्लास्टिक मोल्ड र डाई कास्टिंग मोल्ड बिभिन्न इस्पातले बनेको हुन्छ; प्लास्टिक मोल्डले सामान्यतया × 45 डिग्री स्टील, T8, T10 र अन्य स्टील प्रयोग गर्दछ, जबकि मर्ने कास्टिंग
मेस्टेक कम्पनी प्रिसिसन मोल्ड निर्माणको क्षेत्र र १० भन्दा बढी बर्षमा पार्ट्स उत्पादनको क्षेत्रमा फोकस गर्दछ, उन्नत उद्योग टेक्नोलोजी र धनी मोल्ड उत्पादन अनुभवको साथ। कम्पनीका उत्पादनहरू मुख्य रूपमा प्लास्टिक उत्पादनहरू वा शेल सामग्रीहरू हुन् जस्तै इलेक्ट्रॉनिक डिजिटल उत्पादनहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, शिशु उत्पादनहरू, आदि, साथै प्लास्टिक उत्पादनहरू जस्तै घरेलू उत्पादनहरू र अटो भागहरू। कम्पनीसँग संरचनात्मक डिजाइन र मोल्ड डिजाइनको बलियो क्षमता छ, जसले ग्राहकलाई उत्पादन संरचना र मोल्डको लागि अधिक उचित योजनाहरूको बारेमा अधिक अनुकूलित सुझावहरू प्रदान गर्न सक्दछ।
